Mesin uji tarik presisi tinggi mengadopsi kontrol komputer mikro, sensor untuk mengukur gaya, dibagi menjadi empat roda gigi, pelacakan elongasi otomatis, transmisi sabuk sinkron. Sistem ini memiliki fungsi bawaan seperti tarik, robek, terkelupas, dan kabel, dan dapat memasukkan lebar sampel, ketebalan, diameter, panjang pengukur, perpanjangan konstan, kekuatan perpanjangan konstan, jumlah, dll. Selama pengujian, komputer mikro menampilkan nilai gaya dan nilai perpanjangan, dan melakukan pemrosesan data yang diformat sesuai dengan persyaratan pengujian. Nilai gaya maksimum, nilai perpindahan, kekuatan tarik, perpanjangan dan parameter serta kurva lainnya setelah pengujian dicetak oleh printer. Model mesin ini diteliti dan dirancang dengan cermat berdasarkan produk serupa di dalam dan luar negeri. Ini memiliki struktur baru, kinerja stabil, tingkat otomatisasi tinggi, akurasi pengujian akurat, dan fungsi perlindungan posisi terbatas. Ini dapat digunakan oleh departemen penelitian ilmiah, perguruan tinggi dan universitas, perusahaan industri dan pertambangan untuk menganalisis sifat mekanik berbagai bahan dan memeriksa kualitas proses produksi.
Fitur mesin uji tarik presisi tinggi:
1. Struktur mesin terbuat dari pelat ekstrusi aluminium dengan presisi tinggi, resistansi rendah, sekrup bola ganda tanpa celah dan kolom pemandu, yang meningkatkan efisiensi beban dan kekakuan struktural;
2. Sistem kontrol mengadopsi server AC digital penuh Panasonic untuk mengontrol motor servo AC dengan frekuensi respons tinggi, memastikan bahwa sistem transmisi memiliki efisiensi tinggi, transmisi stabil, kebisingan rendah, dan akurasi kecepatan dapat dikontrol dalam ± {{2} }.2 persen ;
3. Sistem komputer mikro menggunakan komputer komersial sebagai mesin kontrol utama, dan dapat menyelesaikan semua pengaturan parameter uji, kontrol kondisi kerja, akuisisi data, analisis dan pemrosesan, tampilan hasil dan cetakan bekerja sama dengan perangkat lunak uji terbuka penuh perusahaan;
Pemeliharaan mesin uji tarik presisi tinggi:
1. Pertahankan penampilan mesin penegang karet, seka rel pemandu dan bagian transmisi instrumen, bersihkan tempat kerja, pastikan bagian dalam dan luar bersih dan bebas karat, serta jaga kebersihan lingkungan sekitar.
2. Periksa kondisi part pada semua part, dan sesuaikan jarak bebas sesuai dengan part yang longgar. Periksa alat pengaman untuk memastikan suara transmisi normal tanpa noise.
3. Seka permukaan motor dan saluran listrik, periksa apakah insulasi dan pentanahan sudah lengkap, aman dan andal.
4. Di hari libur, matikan catu daya dan tutupi dengan penutup debu untuk mencegah debu masuk ke bagian dalam tester.
